Praxisnahe Digitalisierung für Fertigung, technische Prozesse und Produktionssteuerung in Süddeutschland, Baden-Württemberg und der Deutschschweiz. Ich unterstütze mittelständische Unternehmen dabei, Abläufe transparenter, stabiler und effizienter zu gestalten — mit echter Produktionserfahrung, technischem Verständnis und KI, die pragmatisch eingesetzt wird statt als Buzzword.
Mit über 15 Jahren Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau, in Inbetriebnahme, Automatisierung, technischer Projektleitung und Produktionsverantwortung verbinde ich praktisches Prozessverständnis mit umsetzbarer Digitalisierung.
Produktionsplanung, Schichtrückmeldungen, Lagertransparenz, Maschinendaten und Auswertungen wurden zentral sichtbar gemacht — praxisnah, bedienbar und nah an den tatsächlichen Abläufen in der Produktion.
Im kostenlosen Gespräch prüfen wir per Telefon oder Online-Meeting, welcher Prozess aktuell bremst und ob ein tieferer Produktionsprozess-Check sinnvoll ist — praxisnah, unverbindlich und ohne Verkaufsdruck.
Nicht jeder Prozess braucht sofort Software. Zuerst klären wir, ob der Engpass technisch, organisatorisch oder datenbezogen ist.
Wir identifizieren den Bereich, in dem Transparenz, Zeitersparnis oder Stabilität am schnellsten Wirkung zeigen können.
Zum Beispiel ein kleiner Quick-Win, eine strukturierte Prozessaufnahme oder bewusst erst einmal keine Maßnahme.
Von der Prozessanalyse bis zur Umsetzung: praxisnah, technisch fundiert und ohne unnötige Komplexität.
Ich analysiere Ihre Abläufe direkt im Betrieb und zeige, wo Digitalisierung wirklich Nutzen bringt — und wo nicht.
Digitale Rückmeldungen, transparente Produktionsdaten und strukturierte Abläufe — passend zu Ihrem Betrieb.
Künstliche Intelligenz wird nur dort eingesetzt, wo sie im Tagesgeschäft echten Nutzen bringt: verständlich, nachvollziehbar und passend zu Ihren Prozessen.
Gute Digitalisierung entsteht dort, wo Prozesse wirklich laufen: an Maschinen, im Lager, in der Planung und in den Schnittstellen zwischen Menschen, Daten und Technik.
Produktions- und Prozessdaten werden so aufbereitet, dass operative Entscheidungen schneller, einfacher und nachvollziehbarer getroffen werden können.
Manuelle Rückmeldungen wurden in eine einfache digitale Bedienoberfläche überführt: weniger Suchaufwand, weniger Fehlbuchungen, schnellere Transparenz.
Prozesswerte aus Maschinen und Sensorik wurden erfasst, gespeichert und visualisiert, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
Bestände, Reservierungen und Materialbewegungen werden nachvollziehbar, damit Produktion, Einkauf und Versand mit denselben Daten arbeiten.
Im kostenlosen Check klären wir gemeinsam, ob und wo ein erster sinnvoller Schritt möglich ist — ohne Lastenheft, ohne Verkaufsdruck und ohne großes Vorprojekt.
Mit über 15 Jahren Erfahrung im internationalen Maschinen- und Anlagenbau kenne ich Produktionsbetriebe von innen — von Programmierung und Inbetriebnahme über technische Projektleitung bis hin zu Produktionsverantwortung.
Mein Ansatz ist bewusst praxisnah: Prozesse verstehen, Schwachstellen sichtbar machen und Lösungen so umsetzen, dass sie im laufenden Betrieb akzeptiert und genutzt werden.
Sie müssen noch kein fertiges Digitalisierungsprojekt haben. Oft reicht ein konkreter Ablauf, der aktuell Zeit kostet, Fehler erzeugt oder für fehlende Transparenz sorgt.
Im kostenlosen 30-Minuten-Check prüfen wir gemeinsam, ob eine Prozessanalyse, ein Digitalisierungs-Check oder eine konkrete technische Umsetzung sinnvoll ist.
Welcher Ablauf verursacht Aufwand, Rückfragen oder Unsicherheit?
Ich gebe Ihnen eine praxisnahe Rückmeldung, ob und wo Digitalisierung helfen kann.
Falls es passt, definieren wir einen sinnvollen Einstieg ohne unnötige Komplexität.
Eine grobe Beschreibung reicht völlig aus: Wo entsteht aktuell Aufwand, Unsicherheit oder fehlende Transparenz?